隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，社會(huì)的進(jìn)步，工業(yè)水平的提升，數(shù)控機(jī)床加工的相關(guān)問題也漸漸引起了人們的重視。數(shù)控機(jī)床加工十分重要，提升數(shù)控機(jī)床加工效率十分必要，只有不斷提升其效率才能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)需求進(jìn)行滿足，除此之外，還必須要完善數(shù)控機(jī)床加工體系中的內(nèi)容，通過各種創(chuàng)新式的手段來完成工作，達(dá)成加工效率提升的目的，以數(shù)控機(jī)床的發(fā)展來帶動(dòng)工業(yè)的發(fā)展。據(jù)此，本文對相關(guān)問題進(jìn)行分析，希望能夠?qū)ΜF(xiàn)實(shí)有所裨益。
在我國工業(yè)的整體發(fā)展過程中，機(jī)械制造十分重要，而機(jī)械制造領(lǐng)域的主要設(shè)備也就是數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床相比較于傳統(tǒng)的設(shè)備具有較為突出的性能優(yōu)勢，能夠在對機(jī)械加工企業(yè)生產(chǎn)效益進(jìn)行提升的情況下更好的為人民造福。然而，隨著現(xiàn)代社會(huì)工業(yè)的發(fā)展，數(shù)控機(jī)床的加工也面臨著一定的挑戰(zhàn)，如果不能夠提升加工效率也就無法對顯示要求進(jìn)行滿足，但是無論是供氣因素還是刀具選擇因素，亦或是人員管理因素都會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率，所以導(dǎo)致現(xiàn)有加工模式不能達(dá)成高效率發(fā)展的目標(biāo)。在這樣的情況下，必須要采取提升數(shù)控機(jī)床加工效率的具體措施，以此來完成要求。據(jù)此，本文對相關(guān)問題進(jìn)行分析，具備較強(qiáng)的現(xiàn)實(shí)意義。
1、提升數(shù)控機(jī)床加工效率的重要價(jià)值
提升數(shù)控機(jī)床加工效率較為重要，較為必要。近幾年來，我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，這也間接對工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展進(jìn)行了帶動(dòng)，在工業(yè)生產(chǎn)的實(shí)際過程中，數(shù)控機(jī)床是常用的設(shè)備之一，不僅能幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，同時(shí)還可以對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行提升。在加工的過程中，為了能夠?qū)ιa(chǎn)效率進(jìn)行提升，就必須要從多個(gè)方面入手進(jìn)行優(yōu)化，也只有如此，才可以為設(shè)備對最佳運(yùn)行狀態(tài)的達(dá)成打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。除此之外，對于企業(yè)來說，只有提升生產(chǎn)的效率才能夠更好的獲得經(jīng)濟(jì)效益，而數(shù)控機(jī)床作為企業(yè)生產(chǎn)的主要設(shè)備，如果其加工效率較高，自然也就能夠促進(jìn)企業(yè)快速發(fā)展。再者，從效率的角度來看，其并不僅僅是指生產(chǎn)速度，只有生產(chǎn)速度與質(zhì)量兼?zhèn)洳拍芊Q之為效率，近幾年來，部分企業(yè)為了追求經(jīng)濟(jì)效益，將工作重點(diǎn)*放在了提升效益的方面，卻忽視了生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床加工的器件頻頻返廠，反倒造成了經(jīng)濟(jì)及成本的損失，由此可見質(zhì)量的重要性大于加工速度，效率也不是單指速度，在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上提升速度，才是提升數(shù)控機(jī)床加工效率的關(guān)鍵。所以，相關(guān)人員在現(xiàn)實(shí)情況中必須要加強(qiáng)對提升數(shù)控機(jī)床加工效率問題的分析與研究，從多個(gè)角度入手來更好的達(dá)成這一目標(biāo)。
2、數(shù)控機(jī)床加工的概念及影響因素
2.1數(shù)控機(jī)床加工的概述
想要對整體問題進(jìn)行研究，就必須要在一定程度上明確數(shù)控機(jī)床加工的概念及影響因素。數(shù)控機(jī)床主要是帶有驅(qū)動(dòng)裝置的數(shù)字控制機(jī)床，除此之外，無論是加工程序的相關(guān)載體還是具體的數(shù)控裝置，亦或是機(jī)床主體都必須要包括在其中。數(shù)控機(jī)床加工的過程主要就是發(fā)揮數(shù)字控制機(jī)床的作用，以程序控制系統(tǒng)來完成自動(dòng)加工，在加工過程中需要對具有邏輯處理功能的編碼進(jìn)行輸入，通過代碼化數(shù)字進(jìn)行表示，另外還應(yīng)根據(jù)圖紙的具體要求，對機(jī)床動(dòng)作進(jìn)行控制，自動(dòng)加工各種零件。
2.2數(shù)控機(jī)床加工效率影響因素
再從數(shù)控機(jī)床加工效率影響因素來看，硬件因素是不能不提地。硬件因素主要包括加工設(shè)備與儀器的類型等等，這些因素都會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率。此外還需要提到軟件因素，軟件因素主要是指加工工藝路線以及加工程序，尤其是加工程序，會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率，甚至?xí)黾訑?shù)控銑削的輔助時(shí)間。具體的說，在我國經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的背景下，科學(xué)技術(shù)水平也變得越來越高，數(shù)控機(jī)床是*代表性的先進(jìn)加工設(shè)備之一，已經(jīng)在很多行業(yè)的具體生產(chǎn)實(shí)踐中得到了應(yīng)用。數(shù)控機(jī)床主要通過計(jì)算機(jī)編程的具體方式來完成加工過程，能夠?qū)Χ鄠€(gè)不同的加工環(huán)節(jié)進(jìn)行細(xì)致處理，但是由于我國的計(jì)算機(jī)編程技術(shù)還沒有*應(yīng)用在數(shù)控機(jī)床的加工領(lǐng)域內(nèi)，因此數(shù)控機(jī)床加工效率在一定程度上出現(xiàn)了被限制的情況，雖然我國計(jì)算機(jī)編程技術(shù)水平與發(fā)達(dá)國家相比也絲毫不遜色，但是其還沒有*與數(shù)控機(jī)床加工領(lǐng)域接軌，無論是在故障處理方面還是在系統(tǒng)調(diào)試方面都存在著一定的不足，導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床在加工運(yùn)行過程中存在很多問題無法得到解決，降低了加工效率，這一問題需要引起人們的重視。最后需要提到人員方面的相關(guān)因素。如果技術(shù)人員的工作能力較強(qiáng)，那么就能夠間接保證數(shù)控機(jī)床工作質(zhì)量，反之就會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率，但我國很多企業(yè)的技術(shù)人員都缺乏培訓(xùn)，導(dǎo)致專業(yè)能力無法勝任具體的崗位，長此以往也會(huì)持續(xù)的降低數(shù)控機(jī)床的加工效率，無法*發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用。
3、數(shù)控機(jī)床加工效率提升措施
3.1提升管理工作水平
只有提升管理工作的水平，才能夠更好的保證數(shù)控機(jī)床的加工效率。相關(guān)管理人員應(yīng)為數(shù)控機(jī)床的加工實(shí)踐提供良好的外部條件，無論是穩(wěn)定的電網(wǎng)供電還是供氣的具體品質(zhì)都需要包括在其中。大多數(shù)的數(shù)控機(jī)床裝置都缺乏報(bào)警系統(tǒng)，一旦遇到問題就可能會(huì)出現(xiàn)跳閘情況，所以需要結(jié)合數(shù)控機(jī)床的具體特性來設(shè)計(jì)交流穩(wěn)壓器并對其進(jìn)行配備，減少對加工效率的不利影響。具體的說，企業(yè)必須要在實(shí)際情況中持續(xù)強(qiáng)化對數(shù)控機(jī)床的管理。為了能夠?qū)?shù)控機(jī)床的加工效率進(jìn)行提升，設(shè)備的管理與維護(hù)技術(shù)基礎(chǔ)也是核心，很多數(shù)控機(jī)床以及達(dá)到了使用年限，在這樣的情況下必須要對其進(jìn)行更新，同時(shí)還需要應(yīng)用市場上較為先進(jìn)的設(shè)備技術(shù)，更好的達(dá)到提升加工效率的目的。另外還應(yīng)該對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行合理維護(hù)，在對具體部件進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)保證其*處于最佳的工作狀態(tài)，避免在生產(chǎn)的過程中發(fā)生故障，影響生產(chǎn)效率。除此之外，為了能夠?qū)?shù)控機(jī)床的機(jī)械加工效率進(jìn)行提高，相關(guān)的技術(shù)人員還必須要合理選購數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的選購會(huì)在很大程度上影響到加工的效率，具體的說，數(shù)控機(jī)床設(shè)備的具體質(zhì)量參差不齊，一些生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床設(shè)備質(zhì)量較高，能夠完成高效率加工的任務(wù)，還有一些數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)盲目的追求生產(chǎn)效率卻忽視了質(zhì)量，導(dǎo)致生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床在加工生產(chǎn)過程中往往會(huì)出現(xiàn)故障問題耽誤工期，給企業(yè)造成了一定的損失，因此在選購數(shù)控機(jī)床時(shí)必須要結(jié)合國際市場的基本情況選擇一些產(chǎn)品質(zhì)量較好的生產(chǎn)企業(yè)，除此之外，在購置數(shù)控機(jī)床的過程中還應(yīng)該盡量選擇同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備，因?yàn)闊o論是哪一家企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控機(jī)床在使用的過程中都存在出現(xiàn)故障的可能，選擇同一廠家生產(chǎn)的設(shè)備有利于后續(xù)維修保養(yǎng)工作的開展。
3.2對數(shù)控加工程序及工藝路線進(jìn)行優(yōu)化
優(yōu)化數(shù)控加工程序較為重要，優(yōu)化數(shù)控工藝路線十分必要，而想要真正的做到這一點(diǎn)，相關(guān)的技術(shù)人員就必須要以科學(xué)原則為基礎(chǔ)，對數(shù)控機(jī)床的零件材料進(jìn)行分析，對其技術(shù)要求進(jìn)行明確，之后對合理的加工工藝路線進(jìn)行制定，遵循保證零件加工精度的原則，盡量優(yōu)化加工路線，使其具備簡潔的特征，優(yōu)化整體加工體系，如此也有利于對生產(chǎn)成本進(jìn)行降低。除此之外，在細(xì)節(jié)性的管理工作當(dāng)中，需要對數(shù)控機(jī)床的刀具以及工裝夾具等進(jìn)行管理。先從刀具角度來看，數(shù)控機(jī)床只有通過具體刀具才可以完成加工過程，而需要用數(shù)控機(jī)床加工的刀具大多數(shù)都是金屬材料，所以在使用一段時(shí)間后數(shù)控機(jī)床的刀具就可能會(huì)出現(xiàn)被磨損的情況，在數(shù)控機(jī)床中，切削加工刀具將直接影響到加工效率，所以必須要在明確零件加工要求的基礎(chǔ)上，選擇一些耐磨性較強(qiáng)的刀具。相關(guān)人員必須要對刀具進(jìn)行合理管理，結(jié)合刀具的實(shí)際情況完善維護(hù)體系，在加工工序內(nèi)減少對刀具的配置，確定刀點(diǎn)，對程序編制進(jìn)行簡化處理，保證加工質(zhì)量并讓刀具能*符合具體的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，為整體加工效率的提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在工裝夾具的具體管理方面，應(yīng)根據(jù)工件的安裝時(shí)間及測量時(shí)間等等，選擇合理的工裝夾具，如此就可以在保證身材效率的基礎(chǔ)上縮短工件的加工時(shí)間。相關(guān)生產(chǎn)企業(yè)還需要對產(chǎn)品加工的具體工藝進(jìn)行科學(xué)設(shè)計(jì)，可以嘗試根據(jù)加工材料及具體的要求來完成加工工藝設(shè)計(jì)，如此不僅能對加工質(zhì)量進(jìn)行提升，還可以保證加工效率，完善整體生產(chǎn)效果。在數(shù)控加工管理方面，由于數(shù)控機(jī)床在加工過程中存在著很多較為復(fù)雜的工件，所以必須要完善編程設(shè)計(jì)，結(jié)合加工的需要來進(jìn)行編程，提升數(shù)控機(jī)床加工的科學(xué)性，強(qiáng)化對加工環(huán)節(jié)的優(yōu)化與控制，再者需要對設(shè)備維護(hù)進(jìn)行落實(shí)，數(shù)控機(jī)床長期處于運(yùn)行狀態(tài)會(huì)降低設(shè)備的使用壽命，因此需要定期對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行維護(hù)與檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在故障應(yīng)及時(shí)對其進(jìn)行處理，始終保持?jǐn)?shù)控機(jī)床設(shè)備處于良好運(yùn)行狀態(tài)，提升加工效率。
3.3加強(qiáng)對工作人員的管理
最后需要提到工作人員的管理問題，正如前文所說，如果技術(shù)人員的工作能力較強(qiáng)，那么就能夠間接保證數(shù)控機(jī)床工作質(zhì)量，反之就會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率，所以必須要加強(qiáng)管理，對一線員工開展相關(guān)的培訓(xùn)，在提升其專業(yè)技術(shù)能力的基礎(chǔ)上，不斷的完善其職業(yè)道德素質(zhì)。針對數(shù)控機(jī)床加工過程中存在著的一系列問題，需要有目的的對其進(jìn)行學(xué)習(xí)，從根本入手，對數(shù)控機(jī)床加工效率不高的問題進(jìn)行解決。具體的說，近幾年來，數(shù)控機(jī)床的具體設(shè)計(jì)得到了優(yōu)化，在加上我國科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，對人才質(zhì)量的要求也越來越高，很多原有的數(shù)控技術(shù)人員在知識(shí)結(jié)構(gòu)及專業(yè)能力方面已經(jīng)很難對實(shí)際需求進(jìn)行滿足，雖然其中一部分工作人員的經(jīng)驗(yàn)較為豐富，但是工作的思想與觀念較為傳統(tǒng)，沒有結(jié)合實(shí)際情況來對技術(shù)理念進(jìn)行升級，長此以往會(huì)影響到數(shù)控機(jī)床加工效率的提升。為了對這個(gè)問題進(jìn)行解決，必須要在現(xiàn)實(shí)情況中結(jié)合具體情況加強(qiáng)對工作人員的管理。對數(shù)控技術(shù)人才進(jìn)行培養(yǎng)。培養(yǎng)數(shù)控技術(shù)人才是為了讓他們更好的對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行管理、設(shè)計(jì)等，所以在開展員工培訓(xùn)的過程當(dāng)中不能夠顧此失彼，而是應(yīng)該對數(shù)控機(jī)床設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，發(fā)揮數(shù)控技術(shù)人才的作用。在如今的生產(chǎn)環(huán)境下，很多原有的經(jīng)驗(yàn)及知識(shí)結(jié)構(gòu)已經(jīng)無法對實(shí)際生產(chǎn)需求進(jìn)行滿足，所以必須要對一些具有專業(yè)知識(shí)的綜合性人才進(jìn)行引入，對數(shù)控機(jī)床的控制軟件進(jìn)行編程、對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)等等，為數(shù)控機(jī)床設(shè)備的有效運(yùn)行打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
4、結(jié)論
綜上所述，無論是供氣因素還是刀具選擇因素，亦或是人員管理因素都會(huì)直接影響到數(shù)控機(jī)床的加工效率，所以導(dǎo)致現(xiàn)有加工模式不能達(dá)成高效率發(fā)展的目標(biāo)，只有提升管理工作的水平，才能夠更好的保證數(shù)控機(jī)床的加工效率；相關(guān)的技術(shù)人員就必須要以科學(xué)原則為基礎(chǔ)，對數(shù)控機(jī)床的零件材料進(jìn)行分析，之后對合理的加工工藝路線進(jìn)行制定；企業(yè)必須要在實(shí)際情況中持續(xù)強(qiáng)化對數(shù)控機(jī)床的管理，在對具體部件進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)保證其*處于最佳的工作狀態(tài)，避免在生產(chǎn)的過程中發(fā)生故障，影響生產(chǎn)效率；必須要加強(qiáng)管理，對一線員工開展相關(guān)的培訓(xùn)，對數(shù)控機(jī)床設(shè)備與技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，發(fā)揮數(shù)控技術(shù)人才的作用。在提升其專業(yè)技術(shù)能力的基礎(chǔ)上，不斷的完善其職業(yè)道德素